王濤，河鋼宣鋼檢修公司技術科見習作業(yè)長。2011年7月，從太原理工大學控制專業(yè)碩士畢業(yè)后來到宣鋼檢修公司工作，自此與電氣設備結下了不解之緣，也正式開啟了自動化生產(chǎn)的探索之旅。

剛參加工作，恰巧碰上河鋼宣鋼棒材事業(yè)部二棒產(chǎn)線項目的建設投產(chǎn)，這對于一個剛入廠的新工來說，真的是一個理論聯(lián)系實踐的“天賜良機”。為了更快地熟悉工作、進入角色，工作時間他基本上都扎在現(xiàn)場，積極和設備安裝人員進行交流，了解設備在運行過程中遇到的問題和處理方法，并將學習體會認真記錄總結，歷時半年的設備調試工作結束后，他的筆記已經(jīng)做了好幾本。

他常說：“這設備就像孩子一樣，要想管理好它，不全面的了解它是不行的。”為此，下班回家后，他不斷利用網(wǎng)絡資源下載有關文獻進行學習，因為他明白，自動化領域，技術更新迅速，唯有不間斷的學習，才能跟得上自動化技術的發(fā)展。經(jīng)過不斷的學習、探索、調試，二棒產(chǎn)線的電氣設備在預定時間內準備就緒，為二棒產(chǎn)線項目順利投產(chǎn)奠定基礎。在這個過程中，他也完成了由學生到工人的蛻變。

時光荏苒。2013年年初，經(jīng)過了為期一年半的基層鍛煉，王濤從鋼軋電控作業(yè)區(qū)調到了技術科工作。來到技術科后，他接到的第一個大活就是工時制的開發(fā)。當時，宣鋼檢修公司在與唐山某兄弟單位對標學習后，決定自主研發(fā)工時制系統(tǒng)，以此激發(fā)職工的工作積極性，提高人工勞效。而廠里決定將工時制管理系統(tǒng)的研發(fā)工作交給技術科完成。接到這個任務后，他感到肩上的擔子重了。工時制信息管理系統(tǒng)對于他來說是一個陌生的軟件系統(tǒng)，要創(chuàng)建工時制管理系統(tǒng)就必須從零開始。

工時制系統(tǒng)建立之初，在廣泛征集各車間、科室的意見和建議的基礎上，根據(jù)工時管理需求，他最終將工時制管理系統(tǒng)分為檢修作業(yè)標準模塊、派工單管理模塊、工時分配模塊、系統(tǒng)管理模塊等四大管理模塊。而每個模塊的建立又必須經(jīng)過建立模型、編程、數(shù)據(jù)結構構建、程序調試等幾個步驟完成。在明確了目標和方法后，他全力以赴投入到了工時制系統(tǒng)的研發(fā)工作中。

“難道是哪段程序出問題了？為什么工時制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)存在這么大差異呀！”他常常自言自語道。帶著一連串的問題，王濤打開了工時制系統(tǒng)的編程界面，找到了相應的程序段，用鼠標點著逐字逐句地研究著，揣摩著，突然眼前一亮，問題的癥結找到了……這是他創(chuàng)建工時制系統(tǒng)時的一個縮影，也是他工作中的常態(tài)。

在檢修作業(yè)標準模塊的創(chuàng)建過程中，原本計劃將數(shù)據(jù)通過EXCEL表格的形式導入數(shù)據(jù)庫，從而建立基礎數(shù)據(jù)。但是如何將EXCEL表格的數(shù)據(jù)與SQL SER VER 2005數(shù)據(jù)庫形成關聯(lián)并實現(xiàn)相互導入，成為了工時制系統(tǒng)建立過程中遇到的第一個難題。他不恥下問，查閱資料。最終發(fā)現(xiàn)利用OFFICE的一個插件的讀寫功能作為傳輸模塊，實現(xiàn)EXCEL表格和數(shù)據(jù)庫之間相互導入，解決了這個難題。

“寶劍鋒自磨礪出，梅花香自苦寒來”。經(jīng)過不懈努力，在他的牽頭下，宣鋼檢修公司自主研發(fā)的工時制管理系統(tǒng)在歷時1年的研發(fā)后終于誕生了。這款管理軟件上線運行以來，更加合理地指導檢修作業(yè)，分配人力資源。

常言道：一份耕耘，一份收獲。2016年年初，在宣鋼公司選拔后備技術人才的制度下，他被技術科推薦為見習作業(yè)長。他感慨地說：“我感到肩上的擔子更重了。每天都可能會有新的工作，新的挑戰(zhàn)，在這個過程中，只有不斷地完善自我，不斷地成長，才能在未來的日子里，為檢修一線更好服務，解決好成百上千臺電氣設備的疑難雜癥，不斷地學習知識，不斷地探索問題，不斷的創(chuàng)新技術，來迎接一個個新的挑戰(zhàn)。”

如今，她依舊身著工裝，從盯現(xiàn)場、調設備、參加技術研討會研究檢修技術方案……，發(fā)現(xiàn)亮點，為企業(yè)貢獻自己的所學和聰明才智。（楊玉清 張玲玲）